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Étalonnage des dynamomètres

Pour vos étalonnages de dynamomètres (capteurs de force), le LNE dispose de banc de référence couvrant une large gamme de mesure avec des niveaux d’incertitudes parmi les plus faibles. L'étalonnage de votre dynamomètre vous permet de disposer d'un certificat démontrant la traçabilité de votre instrument aux étalons nationaux. Laboratoire national de métrologie, le LNE est garant du maintien, du développement et de l'amélioration de l'unité de force en France ainsi que de son transfert vers l'industrie.

Étalonnages proposés

Les étalonnages sont effectués en appliquant aux instruments des forces étalons statiques. Le LNE dispose de nombreuses adaptations mécaniques pour assurer le montage de votre capteur sur nos bancs de références.

La portée maximale des instruments étalonnés est comprise entre : 10 N et 9 000 kN

Trois procédures d’étalonnage sont disponibles. Chacune comporte 8 à 12 points répartis de 10% à 100% de l’étendue de mesure de l’instrument.

Étalonnage en procédure complète

Usage : raccordement des étalons des laboratoires de métrologie ou d'essais et pour les étalons de référence ou de travail des entreprises.

Étalonnage selon la norme NF EN ISO 376

Usage : raccordement des dynamomètres de traction ou de compression utilisés pour la vérification des machines d’essais mécaniques.

Étalonnage en procédure simplifiée

Usage : Cette procédure est applicable lorsqu’une incertitude d’utilisation élevée suffit, par exemple supérieure ou égale à 1%. Compte tenu que seulement deux séries de mesures sont réalisées, l’incertitude d’étalonnage sera d’au moins 0,3 %.
Classement : Les caractéristiques des moyens d’étalonnage permettent le classement de la façon suivante :
- classe 1 et 2 : dynamomètre de 10 N en traction et compression
- classe 00 – 0,5 – 1 et 2 : jusqu’à 500 kN en traction et compression
- classe 0,5 – 1 et 2 : jusqu’à 1 500 kN en traction et 1000 kN en compression
- classe 1 et 2 : jusqu’à 9 000 kN en traction et compression.

Accréditations

Prestations réalisées sous accréditation COFRAC Étalonnage n° 2-04 .

Liste des sites et portées disponibles sur www.cofrac.fr

Prestations complémentaires

Pour répondre à vos besoins particuliers, le LNE propose des compléments optionnels aux prestations d'étalonnage décrites ci-dessus.

Les mesures sont normalement relevées sur un seul appareil indicateur et pour un nombre de points défini.

En fonction de vos besoins, les procédures d'étalonnage peuvent être aménagées, par des travaux supplémentaires comprenant notamment :

l’augmentation du nombre de points,
le relevé simultané sur plusieurs indicateurs ou plusieurs ponts de jauges,
des étalonnages complémentaires sur un même appareil (avec par exemple un changement de gamme ou de montage mécanique),
des séries de mesure à des températures différentes de 21°C.

A consulter aussi...

Vérification sur site des machines d’essais

Pour la vérification et l’étalonnage de machines d’essais de matériaux ou de produits finis, le LNE propose un étalonnage sur site de vos systèmes. Nos équipes se déplacent sur votre site et réalisent les vérifications directement sur vos machines :

Machines d’essais de traction et/ou compression
- Vérification statique des machines d’essais de traction et/ou compression sur matériaux métalliques (comprenant tous ces accessoires associés).
- La procédure appliquée correspond à la norme NF EN ISO 7500-1.
Extensomètres
- Vérification statique des extensomètres utilisés lors des essais uniaxiaux
- La procédure appliquée correspond à la norme NF EN ISO 9513.
Traverses
- Détermination des caractéristiques de longueur du déplacement et/ou la vitesse de ce déplacement des traverses de machines d’essais à l’aide d’interféromètre laser.

Ces étalonnages sont réalisés sous accréditation Cofrac Essais n° 1-0007

Liste des sites et portées disponibles sur www.cofrac.fr

Nos clients témoignent

Cette collaboration a permis d’élargir notre gamme de prestations et d’accroître le nombre de nos clients satisfaits. D’une manière générale, les prestations du LNE nous ont permis non seulement de conserver des clients mais aussi d’en gagner de nouveaux.

Fabien MOLINARI

Ingénieur métrologie - MTS Systems

Témoignage complet